聯系人：曾經理 咨詢熱線：13686665453 郵箱：2994331754@qq.com 地址：廣東省東莞市石排鎮福隆楊屋工廠區
立式注塑成型機的電能消耗
來源：http://m.lianjia2006.cn/ 發布時間：2021-11-13 點擊量：2539
立式注塑成型機的電能消耗主要表現在以下幾個部分：循環冷卻水泵的電能消耗，其中液壓油泵電機的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，液壓系統油泵的電能消耗，加熱器的電能消耗，所以降低其耗電量是注塑機節能的關鍵。
二、立式注塑成型機的成型過程
注塑成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
立式注塑成型機的工作原理：與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。
一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。
注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射要保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力，因此要有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
推薦產品 MORE+
推薦新聞 MORE+
- 立式注塑成型機是如何有效控制機筒溫度的2021-11-27
- 立式注塑成型機常見故障有哪些2021-11-25
- 立式注塑成型機鎖模的重要性2021-11-19
- 立式注塑成型機保養的重要2021-11-11
- 立式注塑成型機節能環保方案2021-11-09
- 立式注塑成型機廠家整改注塑事項2021-10-27
- 立式注塑成型機實現精密注塑的表現2021-10-21
- 立式注塑成型機的優缺點和結構特點2021-10-19
- 立式注塑成型機不能調模的處理方法2021-09-29
- 了解立式注塑成型機的優缺點2021-09-23