立式注塑機漏斗內的顆粒塑料落入進料筒和出料口。加熱筒和旋轉螺桿產生剪切熱。將粒狀塑料熔化成粘性流動狀態(tài)，從料桶的進料口連續(xù)輸送到進料桶的前端。通過所述注射筒，將螺桿向前推進，將位于圓筒前端的熔融塑料注入封閉式模具中，填充所述模具腔，并通過保壓冷卻將其固化為模具型腔所給出的形狀。打開模具將產品彈出，然后從模具中取出產品。這是一個注射成型過程。

立式注塑機的基本結構包括：注射裝置、移模裝置、加熱冷卻裝置、電氣裝置、液壓系統(tǒng)、保護保護裝置。下面主要說說注射裝置系統(tǒng)：1)在注塑機料斗中加入粒狀塑料，粒狀塑料從料斗跌落到進料座，進入桶的進料口，螺桿在液壓馬達的旋轉力作用下旋轉，熔融塑料被連續(xù)地推到螺桿頭的前端，然后由注射缸推動，螺桿向前移動，止動環(huán)由注射力支撐，密封螺桿槽，阻止熔融塑料的反向流動。因此，將熔融塑料從噴嘴口推到模具中。2)注塑設備和主要部件名稱：3) 立式注塑機噴射裝置主要部件的接合位置和功能

所述注射座與所述螺桿和液壓馬達連接，所述注射缸安裝在所述進給座的兩側，所述注射座連接所述注射座。螺桿安裝在注射座上，連接到液壓馬達傳動軸，另一端通過進料座進入氣缸。進料座還配有料斗，料斗分為普通料斗和干燥料斗。干燥料斗有一個風扇，風扇將風送入電阻加熱室。冷空氣通過加熱室后，干熱空氣被送出，熱空氣從進料斗下部流到進料斗上方的出氣口，干燥料斗中的顆粒狀塑料就是從下到上。干。

送料規(guī)用于控制預成型和注射成型。螺桿由螺桿體、止推環(huán)和螺桿頭組成。螺桿起到輸送塑料混合的作用。逆止環(huán)防止在注射過程中熔化塑料回流。立式注塑機液壓馬達帶動螺桿旋轉，噴油缸帶動螺桿前后移動。所述噴嘴頭與所述汽缸連接，所述噴嘴口通過所述氣缸向前移動，將所述噴嘴口壓到所述模具門上，所述熔融塑料通過所述噴嘴注入所述模具腔中形成所述產品。因此，注塑機的主要工作功能是塑料顆粒、熔融塑料的儲存和高壓高速注塑入模。